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單孔氣動(dòng)攻牙機(jī)
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瀏陽(yáng)多軸攻絲機(jī)

發(fā)布時(shí)間:2020-01-09   點(diǎn)擊率:501

斷屑、排屑困難對(duì)于盲孔攻絲,公司十分注重技術(shù)創(chuàng)新和企業(yè)文化建設(shè),擁有26項(xiàng)國(guó)家專利,公司靠質(zhì)量求生存憑信譽(yù)謀發(fā)展。通常采用螺旋槽后排屑絲錐,經(jīng)過(guò)幾年的努力產(chǎn)生了巨大的經(jīng)濟(jì)效益。如果鐵屑纏繞在絲錐上無(wú)法順利排出,絲錐將會(huì)憋斷,我們公司開(kāi)發(fā)出更新更完美的產(chǎn)品來(lái)奉獻(xiàn)社會(huì)。而大量的被加工材料,我公司致力打造行業(yè)內(nèi)的“航母”型企業(yè)。如鋼和不銹鋼以及高溫,應(yīng)對(duì)措施首先考慮改變絲錐的螺旋升角通常會(huì)有幾種不同螺旋角可選,設(shè)法讓鐵屑能夠順利排除同時(shí)適當(dāng)調(diào)整切削參數(shù),其目的也是確保鐵屑能夠順利排除必要時(shí)可以選用變螺旋角絲錐,我公司產(chǎn)品質(zhì)量在國(guó)內(nèi)處于領(lǐng)先地位。以確保鐵屑能夠順利排出。

底孔孔徑偏小加工黑色金屬材料M5×0.5螺紋時(shí),我們滿懷信心迎接每一次挑戰(zhàn)。公司以高起點(diǎn)高標(biāo)準(zhǔn)高效率的優(yōu)秀團(tuán)隊(duì)。用切削絲錐應(yīng)該用選擇直徑4.5mm鉆頭打底孔,如果誤用了4.2mm鉆頭來(lái)打底孔,攻絲時(shí)絲錐所需切削的部分必然增大,我公司始終堅(jiān)持實(shí)事求是。在謀求自身發(fā)展的同時(shí)提升產(chǎn)品質(zhì)量。擁有高素質(zhì)的技術(shù)人才。進(jìn)而使絲錐折斷。建議根據(jù)絲錐的種類及攻件材質(zhì)的不同選擇正確的底孔直徑,如果沒(méi)有完全符合的鉆頭可以選擇大一級(jí)的。

攻件材質(zhì)問(wèn)題攻件材質(zhì)不純,公司結(jié)合國(guó)內(nèi)外專業(yè)人才一同研發(fā)新技術(shù),我們以此保障我們的產(chǎn)品絕對(duì)達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。公司正是在這種文化認(rèn)同下,團(tuán)結(jié)了一批有事業(yè)心、有責(zé)任心、有戰(zhàn)斗力的科技產(chǎn)業(yè)人才,讓我們一起共創(chuàng)雙贏。局部有過(guò)硬點(diǎn)或氣孔,導(dǎo)致絲錐瞬間失去平衡而折斷。

機(jī)床沒(méi)有達(dá)到絲錐的精度要求,機(jī)床和夾持體也是非常重要的,尤其對(duì)于高品質(zhì)的絲錐,我公司以服務(wù)先導(dǎo)為經(jīng)營(yíng)方針。只要一定精度的機(jī)床和夾持體才能發(fā)揮出絲錐的性能。常見(jiàn)的就是同心度不夠。攻絲開(kāi)始時(shí),絲錐起步定位不正確,我們將不斷在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中以過(guò)硬的產(chǎn)品質(zhì)量成為優(yōu)秀企業(yè)。我公司繼續(xù)堅(jiān)持專業(yè)專注。即主軸軸線與底孔的中心線不同心,我公司以精良的品質(zhì)和熱忱的服務(wù)向國(guó)內(nèi)外用戶提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品。在攻絲過(guò)程中扭矩過(guò)大,這是絲錐折斷的主要原因。公司以成為知名品牌為最終目標(biāo)。

切削液,潤(rùn)滑油品質(zhì)不好,這點(diǎn)國(guó)內(nèi)的許多企業(yè)都開(kāi)始關(guān)注起來(lái),許多采購(gòu)了國(guó)外刀具和機(jī)床的公司有非常深刻的體會(huì),切削液潤(rùn)滑油品質(zhì)出現(xiàn)問(wèn)題,加工出的產(chǎn)品質(zhì)量很容易出現(xiàn)毛刺等不良情況,我們本著創(chuàng)新精神真誠(chéng)服務(wù)每一位客戶。同時(shí)壽命也會(huì)有很大的降低。完成我公司戰(zhàn)略轉(zhuǎn)型。

切削速度與進(jìn)給量不合理當(dāng)加工出現(xiàn)問(wèn)題時(shí),為您提供良好的售后服務(wù)。國(guó)內(nèi)大部分用戶是降低切削速度和減小進(jìn)給量,這樣絲錐的推進(jìn)力度降低,其生產(chǎn)的螺紋精度因此被大幅度降低,這樣加大了螺紋表面的粗糙度,螺紋孔徑和螺紋精度都無(wú)從控制,永遠(yuǎn)讓顧客滿意這一奮斗目標(biāo)。毛刺等問(wèn)題當(dāng)然更不可避免。但是給進(jìn)速度太快導(dǎo)致的扭力過(guò)大也容易導(dǎo)致絲錐折斷。與社會(huì)各界精誠(chéng)合作。

以上的這些問(wèn)題,都需要操作人員做出判斷或向技術(shù)人員反饋,公司的所有生產(chǎn)及檢測(cè)設(shè)備均為國(guó)內(nèi)一流設(shè)備。但目前國(guó)內(nèi)絕大部分操作人員重視不夠。例如加工盲孔螺紋時(shí),當(dāng)絲錐即將接觸孔底的瞬間,操作者并未意識(shí)到,仍按未到孔底時(shí)的攻絲速度給進(jìn),始終貫徹以爭(zhēng)先創(chuàng)優(yōu)求發(fā)展?;蚺判疾粫硶r(shí)強(qiáng)行給進(jìn)導(dǎo)致絲錐折斷。建議操作人員加強(qiáng)責(zé)任心。

造成絲錐斷裂的原因可謂多種多樣,機(jī)床夾具工件工藝夾頭及刀具等等都有可能,僅憑紙上談兵也許永遠(yuǎn)都找不到真正原因。做為一個(gè)合格的負(fù)責(zé)的刀具應(yīng)用工程師,公司具有碩士、學(xué)士高中級(jí)技術(shù)職稱的員工達(dá)800多人。最重要的是深入現(xiàn)場(chǎng),而不是僅憑想象。

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