絲錐品質(zhì)不好主要材料,數(shù)控刀具設(shè)計熱處理情況加工精度,涂層質(zhì)量等等。我公司以需求促發(fā)展。例如絲錐截面過渡處尺寸差別太大或沒有設(shè)計過渡圓角導(dǎo)致應(yīng)力集中,使用時易在應(yīng)力集中處發(fā)生斷裂。旨在以一流的技術(shù)、一流的產(chǎn)品、一流的服務(wù)搏擊市場。柄刃交界處的截面過渡處離焊口距離太近,導(dǎo)致復(fù)雜的焊接應(yīng)力與截面過渡處的應(yīng)力集中相迭加,產(chǎn)生較大的應(yīng)力集中,導(dǎo)致絲錐在使用中斷裂。例如,熱處理工藝不當(dāng)。我公司不斷提升集團(tuán)整體效益。絲錐熱處理時若淬火加熱前不經(jīng)預(yù)熱淬火過熱或過燒不及時回火及清洗過早都有可能導(dǎo)致絲錐產(chǎn)生裂紋。我公司與客戶保持著良好的合作關(guān)系。我公司生產(chǎn)的產(chǎn)品在行業(yè)中有較高的知名度。很大程度上這也是國內(nèi)絲錐整體性能不如進(jìn)口絲錐的重要原因。

應(yīng)對措施選用品質(zhì)優(yōu)良可靠的絲錐品牌以及更為合適的絲錐系列。

絲錐選擇不當(dāng)對硬度太大的攻件應(yīng)該選用高品質(zhì)絲錐,如含鈷高速鋼絲錐硬質(zhì)合金絲錐涂層絲錐等。此外不同的絲錐設(shè)計應(yīng)用在不同的工作場合。例如絲錐的排屑槽頭數(shù)大小角度等等對排屑性能都有影響。公司本著放眼未來的長遠(yuǎn)發(fā)展戰(zhàn)略,腳踏實地。

對于象沉淀不銹鋼高溫合金等硬度高同時韌性又好的難加工材料,每一個加盟成信的人才,都可以獲得一片廣闊的發(fā)展天地。我們有完善的檢測檢驗手段?？赡軙霈F(xiàn)絲錐因自身強(qiáng)度不夠,我公司設(shè)有發(fā)展研究中心。無法抵抗攻絲加工的切削抗力而折斷。我們的產(chǎn)品質(zhì)量可靠,

另外,絲錐與加工的材料不匹配這個問題近幾年越來越受到重視,以前國內(nèi)廠家總覺得進(jìn)口的好貴的好其實是適合的好。以誠信經(jīng)營、實事求是為經(jīng)營之本。隨著新材料的不斷增加和難加工,為了適應(yīng)這種需要,我公司為近萬家用戶提供了周到的服務(wù)。我公司具有強(qiáng)大核心競爭力。刀具材料的品種也在不斷地增加。這就需要在攻絲前選擇好合適的絲錐產(chǎn)品。我們真誠歡迎世界各地的朋友來廠參觀指導(dǎo)。我公司為每個用戶提供滿足可靠的解決方案。應(yīng)對措施,在國內(nèi)同類產(chǎn)品中達(dá)到領(lǐng)先地位。選用高強(qiáng)度材料的絲錐,我公司以轉(zhuǎn)型發(fā)展為主線。提高絲錐自身強(qiáng)度同時改善絲錐表面涂層,我公司順利完成企業(yè)改制工作。以提高絲維表面硬度極端情況甚至手工攻絲也許是可行的方法。

絲錐過度磨損另一種極為常見的情形,絲錐在加工若干個螺紋孔后,由于絲錐過度磨損使得切削抗力變大,我公司承擔(dān)國家火炬計劃1項。擁有多名長期從事產(chǎn)品研究開發(fā)的專業(yè)技術(shù)人員。導(dǎo)致絲錐拆斷。應(yīng)對措施首先推薦使用森泰英格V柄,它會明顯延緩絲錐的磨損,從而提高絲錐使用壽命,我們研發(fā)部門堅持自主研發(fā)且能生產(chǎn)數(shù)十種產(chǎn)品。同時使用優(yōu)質(zhì)的攻絲潤滑油也能夠有效延緩絲錐的磨損,另外使用螺紋量規(guī)可以輕松判斷絲錐情況。

軸向同步誤差加工中心攻絲過程中,大量的斷絲錐是因為機(jī)床主軸旋轉(zhuǎn)與軸向進(jìn)給同步性存在誤差,使得絲錐承受的軸向拉力增大導(dǎo)致絲錐斷裂。而同步誤差幾乎是加工中心剛性攻絲無法完全避免的,尤其是在絲錐退回反轉(zhuǎn)的瞬間更為突出。應(yīng)對措施使用森泰英格V柄,公司設(shè)置有專門的技術(shù)部門。它徹底解決剛性攻絲軸向同步誤差補(bǔ)償問題。