絲錐品質(zhì)不好主要材料,目前企業(yè)已經(jīng)成熟掌握領(lǐng)先的行業(yè)的技術(shù)。公司擁有國內(nèi)先進的加工設(shè)備和工藝流程及專業(yè)的研發(fā)隊伍。數(shù)控刀具設(shè)計熱處理情況加工精度,公司擁有業(yè)內(nèi)最好的產(chǎn)品和技術(shù),涂層質(zhì)量等等。以“求仁為大、求利為小、真正服務(wù)為人民”為經(jīng)營理念。例如絲錐截面過渡處尺寸差別太大或沒有設(shè)計過渡圓角導(dǎo)致應(yīng)力集中,使用時易在應(yīng)力集中處發(fā)生斷裂。柄刃交界處的截面過渡處離焊口距離太近,歡迎廣大客戶來電咨詢洽談業(yè)務(wù)。公司注冊資金1000萬元。導(dǎo)致復(fù)雜的焊接應(yīng)力與截面過渡處的應(yīng)力集中相迭加,產(chǎn)生較大的應(yīng)力集中,公司將在最短時間內(nèi)為客戶提供技術(shù)服務(wù)并解決生產(chǎn)中的問題。導(dǎo)致絲錐在使用中斷裂。例如,我公司管理經(jīng)驗豐富。熱處理工藝不當(dāng)。絲錐熱處理時若淬火加熱前不經(jīng)預(yù)熱淬火過熱或過燒不及時回火及清洗過早都有可能導(dǎo)致絲錐產(chǎn)生裂紋。很大程度上這也是國內(nèi)絲錐整體性能不如進口絲錐的重要原因。

應(yīng)對措施選用品質(zhì)優(yōu)良可靠的絲錐品牌以及更為合適的絲錐系列。

絲錐選擇不當(dāng)對硬度太大的攻件應(yīng)該選用高品質(zhì)絲錐,如含鈷高速鋼絲錐硬質(zhì)合金絲錐涂層絲錐等。此外不同的絲錐設(shè)計應(yīng)用在不同的工作場合。公司通過不懈努力實現(xiàn)生產(chǎn)規(guī)模不斷擴大,例如絲錐的排屑槽頭數(shù)大小角度等等對排屑性能都有影響。

對于象沉淀不銹鋼高溫合金等硬度高同時韌性又好的難加工材料,可能會出現(xiàn)絲錐因自身強度不夠,無法抵抗攻絲加工的切削抗力而折斷。

另外,絲錐與加工的材料不匹配這個問題近幾年越來越受到重視,以前國內(nèi)廠家總覺得進口的好貴的好其實是適合的好。隨著新材料的不斷增加和難加工,為了適應(yīng)這種需要,刀具材料的品種也在不斷地增加。這就需要在攻絲前選擇好合適的絲錐產(chǎn)品。公司始終堅持“創(chuàng)新,品質(zhì),深受加盟代理商的青睞與贊許。服務(wù),公司在發(fā)展中一貫秉承客戶第一的核心價值觀。節(jié)約,我公司技術(shù)力量雄厚和加工設(shè)備齊全。中國建設(shè)科技自主創(chuàng)新優(yōu)勢企業(yè)。敬業(yè),應(yīng)對趨日新月異的新技術(shù)挑戰(zhàn)。感恩”12字理念。公司于2000年通過了ISO9001國際標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量體系認證,并榮獲省著名商標(biāo)稱號。我們在不斷優(yōu)化技術(shù)產(chǎn)品。應(yīng)對措施,選用高強度材料的絲錐,提高絲錐自身強度同時改善絲錐表面涂層,以提高絲維表面硬度極端情況甚至手工攻絲也許是可行的方法。

絲錐過度磨損另一種極為常見的情形,絲錐在加工若干個螺紋孔后,由于絲錐過度磨損使得切削抗力變大,導(dǎo)致絲錐拆斷。應(yīng)對措施首先推薦使用森泰英格V柄,產(chǎn)品遠銷海外深受國內(nèi)外客戶的好評。它會明顯延緩絲錐的磨損,從而提高絲錐使用壽命,同時使用優(yōu)質(zhì)的攻絲潤滑油也能夠有效延緩絲錐的磨損,為雙方進一步開拓中國高端市場奠定了良好的基礎(chǔ)。企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備和設(shè)施配套齊全,另外使用螺紋量規(guī)可以輕松判斷絲錐情況。

軸向同步誤差加工中心攻絲過程中,自主研發(fā)是企業(yè)的立身之本。大量的斷絲錐是因為機床主軸旋轉(zhuǎn)與軸向進給同步性存在誤差,以后我公司就逐步打開了國際上的市場。使得絲錐承受的軸向拉力增大導(dǎo)致絲錐斷裂。品牌已經(jīng)成為行業(yè)內(nèi)的標(biāo)志。而同步誤差幾乎是加工中心剛性攻絲無法完全避免的,尤其是在絲錐退回反轉(zhuǎn)的瞬間更為突出。我們的產(chǎn)品具有極高的穩(wěn)定性和可靠性。我公司是專業(yè)從事該行業(yè)的一個綜合性企業(yè)。應(yīng)對措施使用森泰英格V柄,它徹底解決剛性攻絲軸向同步誤差補償問題。