單軸攻牙機(jī)
了解攻牙機(jī)的攻牙重點(diǎn)及流程
發(fā)布時(shí)間:2014-01-13 點(diǎn)擊率:1467
1、工作前工件夾位置要正確,盡量使螺紋孔中心線置于水平或豎直位置,使得攻牙機(jī)很容易判別絲錐軸線是否垂直在工件的平面。
2、在工作前工件上螺紋底孔的孔口要倒角,通孔螺紋兩端都倒角。
3、在攻牙開始時(shí),盡量把絲錐的位置放正放正,然后對(duì)絲錐加壓力并轉(zhuǎn)動(dòng)絞手,當(dāng)攻入1-2圈時(shí),仔細(xì)檢查和校正絲錐的位置。一般切入3-4圈螺紋時(shí),絲錐位置應(yīng)該正確無(wú)誤。后期,只須要轉(zhuǎn)動(dòng)絞手,而不應(yīng)再對(duì)絲錐加壓力,不然的話螺紋牙形將會(huì)損壞。
4、攻牙時(shí)每扳轉(zhuǎn)絞手1/2-1圈,就應(yīng)倒轉(zhuǎn)約1/2圈,使切屑碎斷后容易排屑,并可以有效的減少切削刃因粘屑而使絲錐軋住現(xiàn)象發(fā)生。
5、在攻塑性的材料工件的時(shí)候,要加潤(rùn)滑冷卻液。對(duì)于鋼料,一般用機(jī)沒(méi)或濃度較大的乳化液要求較高的可用菜油或二硫化鉬等。對(duì)于不銹鋼,可用30號(hào)機(jī)油或硫化油。
6、在攻不懂或者攻不通的螺孔時(shí),要經(jīng)常退出絲錐,排除孔中的切屑然后再繼續(xù)操作。
7、攻牙過(guò)程中換用后一支絲錐時(shí),要用手先旋入已攻出和螺紋中,至不能再旋進(jìn)時(shí),然后用絞手扳轉(zhuǎn)。在末錐攻完退出時(shí),也要避免快速轉(zhuǎn)動(dòng)絞手,最好用手旋出,以保證已攻好的螺紋質(zhì)量不受影響。
8、攻牙時(shí),絲錐與螺孔要保持同軸性。絲錐的校準(zhǔn)部分不能全部出頭,否則倒轉(zhuǎn)退出再次進(jìn)行切屑時(shí)會(huì)產(chǎn)生亂牙。
10、攻絲機(jī)工作時(shí)操作轉(zhuǎn)速,一般鋼料為6-15米/分;調(diào)質(zhì)鋼或較硬的鋼料為5-10米/分;不銹鋼為2-7米/分;鑄鐵為8-10米/分。在同樣材料時(shí),絲錐直徑小取較高值,絲錐直徑大取較低值。
2、在工作前工件上螺紋底孔的孔口要倒角,通孔螺紋兩端都倒角。
3、在攻牙開始時(shí),盡量把絲錐的位置放正放正,然后對(duì)絲錐加壓力并轉(zhuǎn)動(dòng)絞手,當(dāng)攻入1-2圈時(shí),仔細(xì)檢查和校正絲錐的位置。一般切入3-4圈螺紋時(shí),絲錐位置應(yīng)該正確無(wú)誤。后期,只須要轉(zhuǎn)動(dòng)絞手,而不應(yīng)再對(duì)絲錐加壓力,不然的話螺紋牙形將會(huì)損壞。
4、攻牙時(shí)每扳轉(zhuǎn)絞手1/2-1圈,就應(yīng)倒轉(zhuǎn)約1/2圈,使切屑碎斷后容易排屑,并可以有效的減少切削刃因粘屑而使絲錐軋住現(xiàn)象發(fā)生。
5、在攻塑性的材料工件的時(shí)候,要加潤(rùn)滑冷卻液。對(duì)于鋼料,一般用機(jī)沒(méi)或濃度較大的乳化液要求較高的可用菜油或二硫化鉬等。對(duì)于不銹鋼,可用30號(hào)機(jī)油或硫化油。
6、在攻不懂或者攻不通的螺孔時(shí),要經(jīng)常退出絲錐,排除孔中的切屑然后再繼續(xù)操作。
7、攻牙過(guò)程中換用后一支絲錐時(shí),要用手先旋入已攻出和螺紋中,至不能再旋進(jìn)時(shí),然后用絞手扳轉(zhuǎn)。在末錐攻完退出時(shí),也要避免快速轉(zhuǎn)動(dòng)絞手,最好用手旋出,以保證已攻好的螺紋質(zhì)量不受影響。
8、攻牙時(shí),絲錐與螺孔要保持同軸性。絲錐的校準(zhǔn)部分不能全部出頭,否則倒轉(zhuǎn)退出再次進(jìn)行切屑時(shí)會(huì)產(chǎn)生亂牙。
10、攻絲機(jī)工作時(shí)操作轉(zhuǎn)速,一般鋼料為6-15米/分;調(diào)質(zhì)鋼或較硬的鋼料為5-10米/分;不銹鋼為2-7米/分;鑄鐵為8-10米/分。在同樣材料時(shí),絲錐直徑小取較高值,絲錐直徑大取較低值。
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